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| 技术参数: | |
| 1)电机 | |
| 电机功率: | 1500W |
| 电源: | 220伏/单相/50赫兹 |
| 2)切割片 | |
| 切割片材质: | 金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅 |
| 切割片尺寸: | ∅75-203毫米 |
| 切割片转速: | 300-6000转/分钟，无级调速 |
| 安装孔尺寸: | 12.7毫米 |
| 3)显示控制 | |
| 控制界面: | 液晶触摸屏 |
| 授权操作: | 可启用开机密码保护 |
| 程序储存: | 可储存100种工作参数 |
| 4)切割 | |
| 切割方式: | 辅助切割,自动切割,程序切割 |
| 切割模式: | 直切,脉冲切割 |
| 切割方向: | Y轴方向样品自动或手动（辅助切割）进刀 |
| 切割能力: | ∅55毫米棒材,55*190毫米方体 |
| Z轴行程: | 60毫米 |
| 样品夹持: | 可适用各种样品夹具 |
| 5)工作台 | |
| 工作台面尺寸: | 230x210毫米 |
| 台面材质: | 铝制台面，配有可拆卸式不锈钢顶面 |
| T型槽尺寸: | 12毫米 |
| Y轴行程: | 251毫米，定位精度10微米(标配) |
| X轴行程: | 100毫米，定位精度10微米(选配) |
| 进刀速度: | 0.01毫米秒- 3毫米秒 |
| 6)冷却润滑 | |
| 水箱容积: | 内置10L水箱，外置25L 外置水箱（选配 ）,一体式循环泵 |
| 工作形式: | 内置循环泵 |
| 过滤装置: | 100微米滤网系统 |
| 冷却喷嘴: | 6个固定喷洒孔 |
| 清洁功能: | 内置式清洁水枪 |
| 功能特点: |
1)内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量;同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。 2) 3种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求: A.辅助切割:通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设最大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。 B.自动切割:设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整,以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进-步提高切割质量。 C.程序切割:设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数,自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。 3)超大转速范围， 充分满足各种样品形状、材料的切割要求,优化切割效率和质量。 4)适用金刚石， 立方氮化硼，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。 5)彩色LCD触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数;最多可储存100种切割参数,满足对制样结果-致性和可重现性的要求。多语种(包括中文)操作界面。 6)智能切割功使设备在自动和程序工作方式 下实时监控切割电机工况，当电机过载时，设备自动减半预设进刀量;当电机恢复正常工况后,设备再自动增加20%进刀量,并继续监控及自动调整。在充分保护样品和切割片的同时，保证工作效率。 7)辅助切割时， 液晶屏以大型图标动态显示实时主轴转速及切割电机载荷，方便操作人员实时调整。 8)铝制阳极氧化台面， 配有可拆卸式不锈钢顶面,以备后续磨损或锈蚀后更换。 9)通过选配X轴电动平台，实现-次装夹情况下的序列切割，保证两个切割面的绝对平行，且允许设置最多11种不同切割厚度。 10)操作手柄:用于手动辅助切割，及控制平台和电机X/Y/Z各向移动。 11)大型喷嘴提供充分冷却， 及对切割腔室的日常清洁保养。 12)内置工业级照明， 配合大型防爆窗口，方便实时观察切割状态。 13)除烟装置接口， 可接驳排风系统，避免操作人员吸入不适气体，优化工作环境。 14)安全设施: 紧急停车按钮，门开关，电机刹车，防爆罩壳,全面符合安全标准。 |
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