全国服务热线
0532-807600000532-80760000
技术参数: | |
1)电机 | |
电机功率: | 11千瓦,变频电机 |
电源: | 380伏/三相/50赫兹 |
2)切割片 | |
切割片材质: | 金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅 |
切割片尺寸: | 最大∅500毫米 |
切割片转速: | 1,000-3,000转/分钟,无级调速 |
安装孔尺寸: | 32毫米 |
3)显示控制 | |
控制界面: | 液晶触摸屏 |
授权操作: | 可启用开机密码保护 |
程序储存: | 可储存100种工作参数 |
4)切割 | |
切割方式: | 辅助切割,自动切割,程序切割 |
切割模式: | 直切,脉冲切割 |
切割方向: | Z轴方向刀片自动进刀, Y轴方向样品自动或手动(辅助切割)进刀 |
切割能力: | ∅150毫米棒材; 70*344 或150*200毫米方体 |
样品夹持: | 可适用各类样品夹具 |
定位切割: | 标配激光定位功能 |
5)工作台 | |
工作台面尺寸: | 左: 295x600毫米,电动;右: 295x600毫米,固定 |
台面材质: | 铝制台面,配有可拆卸式不锈钢顶面 |
T型槽尺寸: | 12毫米 |
Y轴行程: | 200毫米,定位精度10微米 |
X轴行程: | 150毫米,定位精度10微米 |
Z轴行程: | 400毫米 |
进刀速度: | 0.01毫米/秒-3毫米/秒 |
6)冷却润滑 | |
水箱容积: | 外置300L外置水箱,一体式循环泵 |
过滤装置: | 100微米滤网系统 |
冷却喷嘴: | 2个宽口径可调式喷嘴,排式固定刀架喷嘴 |
清洁功能: | 喷淋式工作腔自动清洗系统,外置式清洁水枪 |
功能特点: |
1.内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量;同时充分杜绝工作振动,强化设备保护。 2.工作腔门电动开闭,最大限度减轻劳动强度。 3.正面及侧面平台式设计,适应于大型工件的吊装。 三种工作方式,充分满足不同工作要求: a辅助切割:通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设最大进刀量以保护样品和刀片,使得快速和灵活切割成为可能。 b自动切割:设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整,以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能,进一步提高切割质量 c程序切割:设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数,自动完成切割。数据库由授权人员密码保护,实现设备的分级管理和使用。 4.转速可调,补偿刀片尺寸贻损时的线速度,充分满足各种样品形状、材料的切割要求,优化切割效率和质量。 5.适用金刚石,立方氮化硼,砂轮等各种刀片类型,以针对不同材料对象。 6.超大型液晶触摸屏,设置保存调用/修改所有参数;最多可储存100种切割参数,满足对制样结果一致性和可重现性的要求。多语种(包括中文)操作界面。 7.智能切割功使设备在自动和程序工作方式下实时监控切割电机工况,当电机过载时,设备自动减半预设进刀量;当电机恢复正常工况后,设备再自动增加20%进刀量,并继续监控及自动调整。在充分保护样品和切割片的同时,保证工作效率。 8.辅助切割时,液晶屏以大型图标动态显示实时主轴转速及切割电机载荷,方便操作人员实时调整。 9.铝制阳极氧化台面,配有可拆卸式不锈钢顶面,以备后续磨损或锈蚀后更换。 10.通过X轴电动平台,实现一次装夹情况下的序列切割,保证多个切割面的绝对平行,且允许一次设置最多11种不同切割厚度。 11.操作手柄,用于手动辅助切割,及控制平台和电机X/Y/Z各向快速移动定位。自动和程序工作方式下,刀架先沿Z轴方向自动向下直至接触样品,随即自动回弹,再开始工作;即防止了可能的切割冲击,又免除了操作人员通过肉眼观察操作切割开始位置,同时使得设置统一-的切割距离成为可能。自带激光定位功能,特别适合有精确切割位置要求和异形样品的切割。刀架顶部带有冷却液喷嘴,可于任何时间360度向自动喷洒,清洁整个工作腔。设备另有外置水枪,可于非工作状态时提供辅助清洁作用。超大型300L循环水箱确保随时提供有效的冷却和润滑,并带有液位传感器,可在液晶屏显示实时液位。附带的可水洗式过滤网可拦阻不于100微米的切割碎屑。切割片保护罩附带排式固定冷却液喷嘴,工作台面另有2个宽口径可调式喷嘴,可于工作时对切割片和切割位置提供充分且灵活的冷却。工作腔内部两侧内置LED工业级照明,配合大型防爆窗口,方便实时观察切割状态。工作腔左右两边挡板可拆卸,样品可延长至设备两侧,满足超长工件样品切割取样要求。除烟装置接口,可接驳排风系统,避免操作人员吸入不适气体,优化工作环境。 |
安全设施: |
大型紧急停车按钮,门开关,电机刹车,防爆罩壳,设备顶部动作状态信号灯等,全面符合最严苛的安全标准。 |
微信客服
服务热线